由于裝夾要求的變化，最直接的方法是升級(jí)設(shè)備功能，但所有零件在加工過程中仍然需要相互配合。如果零件的能力產(chǎn)生各種不規(guī)則零件，如圓形、矩形和幾何零件。傳統(tǒng)的三爪卡盤不能滿足這些加工要求，那么我們可以升級(jí)卡盤嗎？例如，將三爪卡盤升級(jí)為六爪卡盤，以確保工作的高效運(yùn)行。

      首先，分析浮動(dòng)定心卡盤的夾緊原理，如四爪浮動(dòng)定心卡盤的夾緊方案。以下產(chǎn)品的夾緊方法值得學(xué)習(xí)（如圖所示）。對(duì)于易變形零件和多種組合夾緊工件，浮動(dòng)定心夾緊可以解決矩形和幾何不規(guī)則零件的定心加工問題。

       其次，解決薄壁零件夾緊變形問題的方法之一是增加夾緊點(diǎn)的接觸面積。如果有一種簡(jiǎn)單的方法，可以在不更換卡盤的情況下擴(kuò)大卡盤夾緊點(diǎn)的接觸面積。常規(guī)三爪卡盤與浮動(dòng)卡盤相結(jié)合，可輕松實(shí)現(xiàn)六爪卡盤的夾緊，夾緊直徑可在大尺寸范圍內(nèi)快速調(diào)整，不僅減少了工件的變形，還節(jié)省了夾緊工件的時(shí)間。

       浮爪系統(tǒng)的適用對(duì)象包括非圓形零件或熱處理后的變形零件。使用后，傳統(tǒng)的三爪卡盤可以實(shí)現(xiàn)六爪卡盤的夾緊功能。整個(gè)滑動(dòng)座的機(jī)械浮動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了六點(diǎn)浮動(dòng)的可靠夾緊，有效減少了工件的變形。夾持直徑范圍也可大范圍調(diào)整，以適應(yīng)不同尺寸工件的夾持。

       2、四爪夾緊時(shí)，變形后工件的內(nèi)圈為0.105mm；（如圖所示）

       3、六爪夾緊時(shí)，變形工件的內(nèi)圈為0.020mm；（如圖所示）

       4、八爪夾緊時(shí)，變形工件的內(nèi)圈為0.010mm；（如圖所示）

       可以看出，夾持點(diǎn)越多，薄壁零件的變形就可以得到有效的控制。這種浮動(dòng)卡盤爪的組合形式不同于三（四）爪盤、傳統(tǒng)方形、圓形、異形零件和可變薄壁零件的單次夾緊。